CAS號：7782-42-5 分子式：CH₄   硬度 1～2 比重 1．9～2．3 熔點 3850±50℃

中文別名：納米石墨粉;黑鉛;筆鉛;板式納米碳纖維

應用：增碳劑、冶煉 結(jié)構：耐高溫型、導電、導熱性  沸點4250℃ 密度1.6~2.2

用途：制作黑色顏料和耐高溫的固體潤滑劑,制成鉛筆芯;制造電極、電刷、坩堝、高溫爐發(fā)熱體、密封圈、冶金模具等;石墨還用于原子反應堆的慢化劑

目數(shù)有500目/800目/1250目/1500目/2000目/2500目/3000目/5000目等。

性能與用途: 化學性能穩(wěn)定，有害雜質(zhì)少，含鐵含硫量極低，耐高溫、耐酸堿、耐氧化性能突出，同時具有良好的可塑性、潤滑性、導熱性、導電性等諸多優(yōu)良性能。可制作黑色顏料和耐高溫的固體潤滑劑,和粘土按一定比例混合可制成不同硬度的鉛筆芯;根據(jù)其導電性和耐高溫性,還大量用于制造電極、電刷、坩堝、高溫爐發(fā)熱體、密封圈、冶金模具等;石墨還用于原.子反應堆的慢化劑。

應用領域：
   1、作耐火材料：石墨及其制品具有耐高溫、高強度的性質(zhì)，在冶金工業(yè)中主要用來制造石墨坩堝，在煉鋼中常用石墨作鋼錠之保護劑，冶金爐內(nèi)襯。   
   2．作導電材料：在電氣工業(yè)上用作制造電極、電刷、碳棒、碳管、水銀正流器的正極，石墨墊圈、電話零件，電視機顯像管的涂層等。   
   3．作耐磨潤滑材料：石墨在機械工業(yè)中常作為潤滑劑。潤滑油往往不能在高速、高溫、高壓的條件下使用，而石墨耐磨材料可以在200~2000 ℃溫度中在很高的滑動速度下，不用潤滑油工作。許多輸送腐蝕介質(zhì)的設備，廣泛采用石墨材料制成活塞杯，密封圈和軸承，它們運轉(zhuǎn)時勿需加入潤滑油。石墨乳也是許多金屬加工(拔絲、拉管)時的良好的潤滑劑。   
   4．石墨具有良好的化學穩(wěn)定性。經(jīng)過特殊加工的石墨，具有耐腐蝕、導熱性好，滲透率低等特點，就大量用于制作熱交換器，反應槽、凝縮器、燃燒塔、吸收塔、冷卻器、加熱器、過濾器、泵設備。廣泛應用于石油化工、濕法冶金、酸堿生產(chǎn)、合成纖維、造紙等工業(yè)部門，可節(jié)省大量的金屬材料。   
   5．作鑄造、翻砂、壓模及高溫冶金材料：由于石墨的熱膨脹系數(shù)小，而且能耐急冷急熱的變化，可作為玻璃器的鑄模，使用石墨后黑色金屬得到鑄件尺寸精確，表面光潔成品率高，不經(jīng)加工或稍作加工就可使用，因而節(jié)省了大量金屬。生產(chǎn)硬質(zhì)合金等粉末冶金工藝，通常用石墨材料制成壓模和燒結(jié)用的瓷舟。單晶硅的晶體生長坩堝，區(qū)域精煉容器，支架夾具，感應加熱器等都是用高純石墨加工而成的。此外石墨還可作真空冶煉的石墨隔熱板和底座，高溫電阻爐爐管，棒、板、格棚等元件。  
   6、用于原子能工業(yè)和國防工業(yè)：石墨具有良好的中子減速劑用于原.子反應堆中，鈾-石墨反應堆是目前應用較多的一種原.子反應堆。作為動力用的原.子能反.應堆中的減速材料應當具有高熔點，穩(wěn)定，耐腐蝕的性能，石墨完全可滿足上述要求。作為原子反應堆用的石墨純度要求很高，雜質(zhì)含量不應超過幾十個PPM 。特別是其中硼含量應少于0.5PPM 。在國防工業(yè)中還用石墨制造固體燃料火箭的噴嘴，導彈的鼻錐，宇宙航行設備的零件，隔熱材料和防射線材料。   
   7．石墨還能防止鍋爐結(jié)垢，有關單位試驗表明，在水中加入一定量的石墨粉(每噸水大約用4~5 克)能防止鍋爐表面結(jié)垢。此外石墨涂在金屬煙囪、屋頂、橋梁、管道上可以防腐防銹。   
   8．石墨可作鉛筆芯、顏料、拋光劑。石墨經(jīng)過特殊加工以后，可以制作各種特殊材料用于有關工業(yè)部門。   
   9．電極：石墨能取代銅做為電極。

10. 輕工業(yè)中玻璃和造紙的磨光劑和防銹劑，制造鉛筆、墨汁、黑漆、油墨和人造金剛石、鉆石不可缺少的原料。它還是一種很好的節(jié)能環(huán)保材料。